水分作为蒸汽添加，提供大量的润滑材料，重量轻，此外，通过蒸汽赋予粒料的温度是其随后干燥的主要因素，如果环境温度下的空气被吸入或吹过新形成的颗粒，其吸水能力取决于温度的升高，空气对与其温度直接相关的水分具有亲合力。

真空烘箱为热敏材料的快速和温和干燥提供了卓越的能力，它们可以防止残留物积聚在产品上，并且可以在比使用对流烤箱时通常需要的温度更低的温度下安全地干燥材料。

初级干燥（升华）阶段，在此阶段：产品周围蒸汽的分压必须低于冰的蒸汽压力，在相同温度下，以热量形式供应的能量必须保持低于产品的共晶温度（升华条件下允许的^高产品温度）。

回转式干燥机是用于去除物体中水分的工具，回转式加热器的除湿机制是回转运动，重力和热量的组合，回转干燥机的尺寸和应用范围从小型消费者回转干燥机到非常大的工业回转干燥机。

工艺真空冷凝器是真空系统的组成部分，通常，工艺真空冷凝器被认为是独立的设备，很少考虑如何^好地集成到真空系统中；通常的做法是将真空冷凝器指定为另一个热交换器，将冷凝器和真空系统作为一个完整的单元进行评估是有益的，这些好处降低了运营成本，减少了对环境的影响，…

大多数电机制造商声称干燥过程不超过100至120C的绝缘温度，通过真空干燥，水蒸发-实际上沸腾-在25至30C，远低于可能损坏绕组的温度。

干式造粒机的原理是应用两个连续转动的中心辊，通过宽屏（或打孔板筛）将均匀尺寸的干燥颗粒压出；该机器不仅具有筛分功能，还具有铣削功能，可实现更高的质量，更快的生产和更大的数量；造粒筛：筛网尺寸可以变化，以适应不同类型的产品。

真空耙式干燥的原理是：将物料从壳体的上部中干物料沿轴向运动，来回耙正反旋转下（搅拌），表面与外壳内壁接触，保持更新的蒸汽间接加热下，搅拌均匀的耙和破碎杆粉碎，它是水在材料表面有放电更容易，气化水倒在集热器出口的干式真空泵，湿式除尘器和冷凝器。

超声波喷嘴是在压力喷雾干燥机上使用的另一种喷嘴，使用压电传感器产生的高频振动作用于喷嘴尖端，从而在液膜中产生毛细波。一旦毛细波的振幅达到临界高度（由于发电机提供的功率水平），它们变得太高而不能支撑自身，并且每个波的尖端上都有微小的液滴从而导致雾化。

ZB系列的真空耙式干燥机是一种新型的卧式批式真空干燥设备，采用叶片式搅拌器通过蒸发传导将湿物料连续地去除加热物料表面，并通过真空泵抽出水蒸发后在容器循环物流中形成的通道。

笼式粉碎机闪蒸干燥系统设计用于干燥不需要减小尺寸的附聚物，笼式磨机是一种低能耗设备，可提高干燥性能，从而提高产品质量。

需要特别指出的是，在真空干燥器中还可以实现泡沫真空干燥，液体物料经空气或碳酸铵等添加后会产生气体，然后通过接触加热，在由于气体膨胀而减压时，由泡沫层形成的真空控制，具有泡沫层结构的干燥产品是松散的，即时的优点。