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碳纤维生产过程中废气处理的技术应用

2017-07-04
关键词:
  当今我们的生活里,碳纤维和球墨聚合物材料,其性能更强,更轻和更耐用等优点将会对我们使用的材料带来革新。但在碳纤维生产过程中会产生严重的空气污染物。如果不能在生产环节加以控制不但对空气造成严重污染而且对工厂工人和周边居民健康造成直接损害。因此,废气处理技术在碳纤维生产排放过程中起着至关重要的作用。
  
  针对碳纤维工厂制成中排放的废气,有两种基本的废气处理技术方案。业内已采取DFTOs(Direct-FiredThermalOxidizers)直接燃烧焚烧炉来控制废气。由于技术依赖性和追求效率性,设备运行中需要消耗大量的辅助燃料来使炉内温度保持在800摄氏度以上才能确保有机废气完全焚烧掉。现在,一款新的能源节约型设备问世了,被称为RTO(RegenerativeThermalOxidizer)蓄热式焚烧炉,可以良好低应用在此领域,使曾经的设想成为了现实。与其他废气去除技术相比,RTO能在低廉的运行成本下使去除效率达到99%以上。
  
  工艺污染废气通过入口处的多向切换控制装置引到RTO炉体内,三通切换阀(PoppetValve)可以将气体直接送到蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)里进行预热。污染的废气(VOCs)被蓄热陶块(CermamicMediaBeds)渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber),VOCs在燃烧室被分解氧化后所释放出的热能留存到第二蓄热槽中的陶块,陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此系统出口温度略高于RTO入口温度。三通切换阀切换气流方向使蓄热床最大限度地回收热量,其热效率可达97%,从而减少辅助燃料的消耗,也降低了运行成本。环保实绩焚烧炉已成功达到了高效的去除效率和低浓度状态不需辅助燃料便可自我持续运行的成效。
  
  当寻找废气处理合作厂商时,碳纤维生产商都期望他们不但拥有必备的治理经验,还要在当地取得成功的实绩工程。每一生产商的纤维都区别于他们的竞争者,同时生产工艺细节是紧系他们每一个品牌特征的,所在选择废气处理设备时必须考虑这些。恩国亚洲团队(在台湾和大陆地区均有办事处)准确了解生产工厂面临的问题,如何捕捉气体、控制和应用的掌控。在设备选型前,恩国会对现场设备做一次能源分析,在去除要求、能效和制成废气参数基础上,帮助挑选最佳的治理技术。
  
  国内一家碳纤维制造商,在设计新产线时就面临着空气污染治理的难题。公司领导层清楚意识到,该废气处理设备不但要达到按政府法规排放要求,而且必须保障厂内工人和周边居民的健康。新建产线包含一台碳化炉和一台氧化炉,均会排放超标的一氧化碳(CO)、氨气(NH3)和一定浓度的氰化氢(HCN)。
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